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El PET de grado plástico de ingeniería es resistente a los solventes orgánicos y tiene buena resistencia a la intemperie. Las desventajas son la tasa de cristalización lenta, el proceso de moldeo difícil, la temperatura de moldeo alta, el ciclo de producción prolongado y el rendimiento de impacto deficiente. En general, la procesabilidad y las propiedades físicas se mejoran mediante el refuerzo, el relleno, la mezcla, etc., y el efecto de refuerzo de la fibra de vidrio es evidente, y se mejoran la rigidez, la resistencia al calor, la resistencia química, las propiedades eléctricas y la resistencia a la intemperie de la resina. . La adición de un agente de nucleación y un acelerador de cristalización para mejorar la tasa de cristalización es lenta. La adición de un agente de goteo ignífugo y antiinflamable puede mejorar el retardo de llama y la autoextinción del PET.
Además, para mejorar el rendimiento del PET, el PET se puede alear con PC, elastómero, PBT, PS, ABS, PA.
El PET (PET reforzado) se procesa principalmente mediante moldeo por inyección. Otros métodos incluyen métodos de procesamiento secundario como extrusión, moldeo por soplado, revestimiento y soldadura, sellado, mecanizado y revestimiento al vacío. Seque bien antes de moldear. Las principales aplicaciones son electrónicas y eléctricas: enchufes eléctricos, conectores electrónicos, manijas de ollas arroceras, yugos deflectores de TV, bloques de terminales, carcasas de disyuntores, interruptores, carcasas de ventiladores de motores, piezas mecánicas de instrumentos, cajas registradoras, planchas eléctricas, cocinas de inducción Accesorios de hornos; válvulas de control de flujo, cubiertas de carburadores, controladores de ventanas, transmisiones de pedales, cubiertas de tableros de distribución en la industria automotriz; maquinaria industrial, engranajes, palas, poleas, piezas de bombas y cuerpos y ruedas de sillas de ruedas, pantallas de lámparas, carcasas de iluminadores, accesorios de drenaje, cremalleras, piezas de relojes, etc.