Dimensiones de las bandejas de alimentos: explicación de los tamaños estándar, la tolerancia de profundidad y el ajuste

Dimensiones de la bandeja de comida: los cinco números que deciden si una bandeja realmente cabe

La mayoría de las disputas sobre el tamaño de las bandejas no se deben a números incorrectos. Son causados ​​por los números correctos medidos en diferentes bordes por dos personas que usaron la palabra "dimensión" para otra cosa.

Un equipo de catering encarga media bandeja de 65 mm de profundidad. La muestra llega, la tapa encaja correctamente y la bandeja aún se atasca en el conducto de paso. El conducto se midió a lo largo de la base de la bandeja, la cita se escribió en el borde y el espacio entre esos dos bordes era de 14 mm. Nadie fue descuidado; la especificación estaba simplemente incompleta.

La primera conclusión: en cualquier bandeja de comida, cinco medidas deciden si se adapta a tu línea, a tu tapa y a tu palet. Coloque los cinco en un solo dibujo y la mayoría de los problemas de ajuste, fugas y apilamiento desaparecerán antes de que se corte el molde.

Las cinco medidas que se esconden detrás" Bandeja de comida Dimensiones"

Los catálogos enumeran una bandeja con dos o tres figuras. La realidad de la producción necesita cinco, y cada uno se comporta de manera diferente cuando la temperatura o el desgaste de las herramientas comienzan a afectarlo.

• Dimensión superior: la distancia a través del exterior de la brida. Este es el número que decide el espacio libre del conducto, el asiento de los estantes y los espacios de exhibición.
• Dimensión básica: la huella plana que toca el cinturón o la mesa. En una bandeja termoformada de 60 mm de profundidad, la base suele ser de 8 a 20 mm más pequeña que la parte superior debido al ángulo de inclinación.
• Profundidad interior: base hasta la parte inferior del borde, no hasta la parte superior del borde. Una bandeja que se vende con 65 mm de profundidad suele medir entre 58 y 60 mm en el interior una vez que se eliminan la altura del borde y el radio de la base.
• Volumen utilizable: capacidad interna en una línea de llenado realista, normalmente entre el 75 y el 85 por ciento del nivel hasta el borde. Los radios de las esquinas y las nervaduras internas eliminan más capacidad de lo que la mayoría de los compradores esperan.
• Ancho y planitud del ala: normalmente de 4 a 8 mm, y solo la parte plana aceptará un sello o una tapa a presión.

Dos bandejas con dimensiones superiores idénticas pueden diferir en un 15 por ciento en volumen utilizable, por lo que una tabla de tallas por sí sola rara vez determina una decisión de compra.

Tamaños estándar de bandejas y recipientes para alimentos en milímetros

Existen tamaños estándar, pero son convenciones más que garantías. Dos familias dominan: la gama estadounidense de mesas de vapor y catering, y la gama europea Gastronorm (GN). Parecen similares en papel y no son completamente intercambiables en un bastidor fijo.

Dos advertencias que las listas de precios nunca incluyen. En primer lugar, GN 1/1 de 530 x 325 mm y un recipiente lleno estadounidense de aproximadamente 527 x 324 mm están separados por sólo unos pocos milímetros, y tres milímetros son suficientes para evitar que una tapa se asiente en una rejilla fija. En segundo lugar, media bandeja no tiene la mitad de una bandeja llena en área: mantiene el lado largo pero no las proporciones, por lo que contiene más cerca del 40 por ciento de las cubiertas.

Profundidad, peso de relleno y banda de tolerancia alrededor de ambos

Las unidades de profundidad llenan el peso, pero el volumen es la forma más segura de especificarlo. Una bandeja con 500 ml de capacidad hasta el borde, llena hasta una línea sensible del 80 por ciento, tiene capacidad para unos 400 ml. Esto equivale aproximadamente a 420 g de salsa a 1,05 g/ml y unos 140 g de ensalada rallada a 0,35 g/ml. Cotizar un único llenado de 400 g en ambos productos garantiza un desbordamiento en uno de ellos.

Las bandejas termoformadas también llevan tolerancia. Una herramienta de PP bien manejada tiene aproximadamente más o menos de 0,3 a 0,5 mm de profundidad, y la variación de una cavidad a otra en un molde de 40 cavidades puede agregar unas décimas más. En 500 bandejas, esa banda marca la diferencia entre un sello limpio y una pila de rechazos.

Trate cada dimensión de bandeja cotizada como un valor nominal con una banda alrededor y escriba la banda en la orden de compra. "560 x 360 mm" no es una especificación. "560 x 360 mm, más o menos 0,5 mm, medido desde arriba" es.

Cómo las tapas, películas y bridas cambian la huella

Las tapas son donde las huellas crecen silenciosamente. Una tapa a presión añade aproximadamente de 0,5 a 1,5 mm a la dimensión exterior y de 1 a 3 mm a la altura del paquete, lo cual es importante cuando una caja está diseñada para un cubo fijo. Una película de tapa no añade nada a la huella, pero necesita su propio espacio: al menos 3 mm de brida plana e ininterrumpida para un sellado confiable, y más cuando las tolerancias del cabezal del sello son flojas.

El envasado en atmósfera modificada aumenta aún más los riesgos. El lavado de gas necesita espacio de cabeza, normalmente de 10 a 15 mm entre la superficie del producto y la película, por lo que una bandeja que tiene el tamaño perfecto para una hamburguesa de 40 mm tiene 15 mm menos de profundidad en el momento en que se agrega MAP al escrito.

Cómo medir una bandeja antes de realizar el pedido

Seis mediciones, tomadas a temperatura ambiente con una regla de acero en lugar de una cinta:

1. Lleve el tope a través del punto más ancho de la brida, en ambas direcciones.
2. Base a lo largo de la parte más plana del fondo, en ambas direcciones.
3. Profundidad interior desde la base hasta la parte inferior de la llanta, en el centro y en una esquina.
4. Ancho de ala en cuatro puntos, más nota sobre si es plana o escalonada.
5. Volumen utilizable con el producto real a la temperatura de llenado real.
6. Altura de apilado de diez bandejas, encajadas y con tapa, porque eso es lo que realmente ve el palet.

Los compradores que trabajan con envases skin al vacío deberían añadir una séptima comprobación, porque la dimensión limitante rara vez es la propia bandeja. Así es como la película cubre el punto más alto del producto, y un hombro de 5 mm en una salchicha o un filete de pollo puede agregar más altura al paquete que la profundidad de la bandeja. Vale la pena leer sobre la profundidad y la geometría de las bandejas de piel al vacío antes de cortar el molde.

Ajuste de paletas, cajas y líneas

Las dimensiones de las bandejas se convierten en dimensiones de carga en el momento en que se dibujan los patrones de paletas. En un palé de 1200 x 800 mm, un módulo de 600 x 400 mm contiene cuatro bandejas de 300 x 200 mm, lo que da 16 bandejas por capa, y un límite de almacén de 2,2 m suele establecer la pila máxima mucho antes que el peso. Un aumento de 1 mm en la parte superior de una bandeja de 300 x 200 mm parece trivial hasta que obliga a una caja a pasar de 12 bandejas a 10.

Las líneas automatizadas son menos indulgentes que las paletas. Los cabezales de desapilado, las guías de los conductos y las matrices de sellado se construyen con espacios libres fijos, y un margen común es de 2 a 3 mm por lado. Una bandeja que mida 0,5 mm por encima de la especificación de tope puede detener una línea de llenado; uno que mida 0,5 mm menos tendrá fugas en el sello. Las bandejas de borde rígido y las cajas logísticas retornables a menudo viajan juntas en estos entornos y ambas necesitan bloquear sus dimensiones al mismo tiempo.

Estabilidad dimensional, de temperatura y de materiales

La elección del material decide cuánto se permite mover una dimensión. El PP cubre tareas de refrigeración, congelación y llenado en caliente hasta aproximadamente 100 °C. El CPET adopta una forma similar en un horno convencional a una temperatura de entre 200 y 220 °C. El PET se adapta a la exhibición de productos refrigerados y congelados, donde la claridad ayuda a vender el producto. Por debajo de aproximadamente -18 °C, el PP se endurece y las paredes delgadas se vuelven quebradizas, por lo que la resistencia al impacto se convierte en una cuestión tanto de tamaño como de material.

Las bandejas también cambian de forma con el calor. Una bandeja llena a 85 °C y enfriada a 4 °C se contraerá ligeramente, y una tapa aplicada caliente puede quedar 0,5 mm fuera de su posición cuando el paquete llegue al enfriador. La deformación después de un ciclo de microondas de tres minutos es la razón más común por la que una tapa que selló perfectamente en la fábrica ya no cierra con un clic en la mesa del cliente.

Qué pertenece a una especificación de compra de bandeja

Una especificación de bandeja completa es breve y cada línea evita un argumento específico más adelante:

• Dimensión superior, con tolerancia y el dato utilizado para medirla.
• Dimensión de la base y ángulo de salida, o al menos el ancho de la base.
• Profundidad interior en el centro y en la esquina
• Volumen utilizable en la línea de llenado prevista, no capacidad hasta el borde
• Ancho de brida, área de sellado plano y si la brida está escalonada
• Grado del material y rango de temperatura de uso continuo
• Altura de apilado para diez bandejas, encajadas y con tapa
• Patrón de paletas y número de cajas por capa

Nada de esto es complicado, pero es necesario anotarlo antes de solicitar las herramientas. Una bandeja dimensionada en los cinco ejes seguirá generando debate sobre el color, la impresión y el plazo de entrega. No generará discusión sobre si encaja.